فرآیند تولید مفتول گالوانیزه سرد
مفتول گالوانیزه
فرآیند تولید مفتول گالوانیزه یک فرآیند است که در آن لایه‌ای از روی بر روی سطح فلزی (معمولاً فولاد) تشکیل می‌شود تا آن را از خوردگی و زنگ زدگی محافظت کند. این فرآیند برای بهبود خواص مقاومتی و زیبایی فلز استفاده می‌شود
انوع گالوانیزه
طبق دانسته‌ها مفتولهای گالوانیزه به دو صورت گرم و سرد تولید می‌شوند، امروز به فرآیند تولید مفتول گالوانیزه به روش سرد می‌پردازیم.
گالوانیزه سرد
در روش گالوانیزه سرد، پس از تمیزکاری و اکسید زدایی مفتول سیاه با جریال الکتریکی و فرآیند الکترولیزرلایه‌ای بر روی آن قرار می‌گیرد این لایه گالوانیزه سردبوده که در مقایسه با روش گرم بسیار نازکتر می‌باشد. این فرآیند ضمن مقاوم کردن مفتول در برابر رطوبت و شکستگی، آن را منعطف می‌سازد.اين اتفاق با هدف جلوگيري از خوردگي فلز پايه (فولاد) و زنگ زدگي انجام مي‌شود.
مفتول گالوانیزه به روش سرد معمولاً با قطر ۰.۵ تا ۶ میلیمتر و به دو شکل کلاف و شاخه تولید می‌شود .
تركيبات شيميايي و خواص مكانيكي آنها تابع ميلگردي است كه از آن توليد می‌شود. با توجه به اين كه در تولید مفتول گالوانيزه از مفتول استفاده می شود بنابراین بسيار نرم بوده و درصد ازدياد طولي آن و همچنین مقاومت آن در مقابل خمش و پيچش افزایش می‌یابد و روی قرار گرفته در این مفتول ضخامتش کم می‌باشد در این صورت نوع سرد آن چندان در مقابل رطوبت مقاومت نخواهد داشت.
فرآیند گالوانیزه سرد
خمیرکاری و تمیزکاری مفتول: مفتول فلزی (معمولاً فولاد) به شکل رول‌های بزرگ تهیه می‌شود. این رول‌ها برای حذف آلودگی‌ها و روغن‌ها به خمیرکاری و تمیزکاری می‌شوند. در این مرحله، مفتول با استفاده از مواد شیمیایی مانند اسید سولفوریک یا محلول باز تمیز می‌شود تا سطح آن از آلودگی‌ها پاک شود.
آبکاری مفتول: پس از خمیرکاری و تمیزکاری، مفتول به طور معمول در حمام‌های آبکاری قرار می‌گیرد. در این مرحله، مفتول در محیط حاوی محلول آبکاری (معمولاً محلول روی) قرار می‌گیرد و برق مستقیم از طریق آن عبور می‌کند. این فرآیند باعث تشکیل لایه‌ی نازکی از روی بر روی سطح مفتول می‌شود که به عنوان پوشش گالوانیزه عمل می‌کند.
خشک کردن و سردکردن: پس از آبکاری، مفتول خشک و سپس سرد می‌شود. این مرحله می‌تواند با استفاده از هوای گرم یا اتاق‌های خشک کننده انجام شود.
برش و پرداخت: مفتول گالوانیزه سرد برای به دست آوردن ابعاد و اندازه‌های مورد نیاز برش داده می‌شود. این مرحله شامل استفاده از ماشین‌آلات برش و پرداخت می‌شود تا مفتول به طول و شکل مورد نظر برسد.
بسته‌بندی: در انتهای فرآیند تولید، مفتولهای گالوانیزه سرد بسته‌بندی می‌شوند. این مرحله شامل قرار دادن مفتول‌ها در بسته‌ها، جعبه‌ها، یا رول‌های کوچکتر است تا برای حمل و نقل و استفاده آسان در بازار آماده شوند.
توجه داشته باشید که فرآیند تولید مفتول گالوانیزه سرد ممکن است بین تولیدکنندگان مختلف و در صنایع مختلفی متفاوت باشد. مواد شیمیایی استفاده شده در آبکاری و روش‌های دیگر نیز می‌توانند متغیر باشند.
تعداد مفتول در خط : 24 – 36
سایز مفتول: 0.40 تا 4 ملییمتر
نوع وان اسید: معمولی – با آبشار آب و فیلتر
قدرت رکتیفایر : متناسب با قطر مفتول
نوع جمع کن: عمودی – افقی بغل ریز
سیستم شمیائی : اسیدی
