صنایع مفتولی آژند سیم آریا

صنایع مفتولی آژند سیم آریا

انواع مفتول از طریق آماده سازی و کاربرد های آن ها به چهار دسته تقسیم می شوند: صنایع مفتولی آژند سیم آریا

مفتول مسوار

برای تهیه این مفتول در ابتدا سطح مفتول را از آلودگی ها و چربی ها تمیز نمایید که البته میزانی از این ناخالصی و آلودگی ها به شکل کلرید ها ،سولفات ها ، سولفورها بر روی سطح مفتول باقی می ماند که اگر از بین نروند در روند آبکاری در صنایع متفاوت اختلال ایجاد می شود و به شکل لکه ی سیاه بر روی سطح مفتول خودنمایی می کند.

اکثر مواد اولیه کارخانجات داخل کشوری در حال حاضر ساخت کشور اکراین و چین هستند. که در زمان تخلیه در بندر  ایران در فضای باز و در کنار دریا دارای رطوبت هستند. و این موضوع باعث زنگ زدگی های عمیقی در سطح آن می گردد. که باعث ریزش زیادی در سطح مفتول و هدر رفتن سرمایه ی داخلی کشور می گردد.
کاربرد این نوع مفتول در صنعت یخچال سازی ، کابیت سازی ، چوب لباسی و کیف سازی است.

کاربرد سیم مفتول مسوار در صنایع مفتولی آژند سیم آریا

محیط های صنعتی بیشترین کارایی این محصول را به خود اختصاص داده‌اند. مثل صنایع لوازم خانگی ،صنایع خودرو سازی و غیره … مسوار نقطه ذوب پایینی دارد و دمای بالا به آن آسیب وارد می کند. در نتیجه هنگام استفاده از این متریال دیگر مشخصات باید در نظر گرفته شود. اما کاربردهای زیادی دیگر از این متریال را در ساخت انواع آباژور ها، قفسه ها، کیف های دستی و چمدان و انواع باکس فلزی دیده ایم.مفتول سیاه

این نوع مفتول به واسطه نرمی مضاعف، استحکام کششی و پیچشی ای که دارد می تواند به طور وسیع در صنایع ساختمان سازی برای آرماتوربندی، صنعت بسته بندی ، قالب بندی و سایر زمینه های صنعتی مورد استفاده قرار بگیرد.
در روش آنیل ،ابتدا میلگرد کلاف شده شماره 5/5 تا 8 را که به آن مفتول صنعتی نیز گفته می شود. در دمای بین 800 الی 900 درجه سانتی گراد در طی فرایند نورد سرد در دستگاه کشش مفتول به 2/1 تا 6 میلی متر باریک به شکل کلاف 15 تا 20 کیلویی دسته بندی می گردد. و بعد از آن در خلاء در کوره ی آنیل حرارت می بینند. و پس از ساعت ها به آرامی دمای اولیه خود را به دست می آورند.

مفتول اسید شوی

این مفتول به واسطه ی یک محلول متناسب اسیدی پوسته اکسیدی بر روی سطح ورق تمیز شده این کار به دو دلیل انجام می شود

1. بهبود کیفیت سطح مفتول که به دلیل جدا شدن لایه ی اکسیدی بر روی سطح ورق است که در این شرایط دارای سطح مرغوبتر وشکل بهتر می گردد.
2. آماده کردن ورق برای فرایند نورد سرد که معمولا پوسته ی اکسیدی روی سطح ورق سخت و ضدسایش است. از همین روی ورق ها بدون اکسیدزدایی اسید شویی سرد بشوند باعث می شود. که غلتک های نورد سرد به سرعت سایده و از تلرانس خارج شوند.
   در کل فرایند نورد سرد را با دشواری روبرو می کند و این سختی نیز دو چندان می شود.

مفتول گالوانیزه

مفتول گالوانیزه یا همان مفتول سفید همان مفتول سیاه است. که گالوانیزه شده و در این رویداد یعنی گالوانیزه کردن مفتول باعث به وجود آمدن مزیت مقاومتی در مقابل خوردگی ، سایش و زنگ زدگی می شود.

اگر چه این کار قیمت بالایی دارد اما به طول عمر مفتول کمک میکند و کاملا مقرون بصرفه است .این محصول را در جهات متفاوت دسته بندی می کنند. موضوع اول گرم یا سرد بودن مفتول است که در نوع گرم آن به روش شناور کردن در فلز روی مذاب شده پوشش دهی می شود.

تا حدی که این روی به داخل مفتول نفوذ میکند و این باعث می شود که مفتول گالوانیزه  ما مقاومت خیلی بالایی در برابر رطوبت پیدا کند. ولی در نوع سرد مفتول با استفاده از روش الکترولیز فلز روی را بر روی سطح مفتول می پوشانند. که در این روش ضخامت روی کم است بنابراین مقاومت این نوع محصول درمقابل رطوبت کم تر می باشد.

دسته بندی بعدی از نظر جنس مفتول نرم و یا سخت بودن می باشد که مفتول سیاه با مقدار کربن بالا را مفتول سخت و مفتول سیاه با کربن به مقدار کم را مفتول سیاه نرم می گویند در واقع میزان کربن داخل مفتول نرم یا سخت بودن آن را مشخص می کند.