سیم مفتول یک نوع سیم از جنس انواع فلزات است که از تارهای فلزی باریک تشکیل شده و به این صورت فرم داده شده است. جنس این فلزات اغلب از مس، آلومینیوم، فولاد و… است.
به دلیل ساختار این مفتول، خصوصیت های خاصی از جمله انعطاف پذیری بالا، مقاومت دربرابر خمش و کشش باعث میشود در صنایع مختلفی مانند صنایع برق الکترونیک، صنایع ساختمانی و… بکار رود. سیم مفتول در اندازه و ضخامت های گوناگون مناسب با هر کاربردی در دسترس است.
یکی از شایع ترین و پرکاربردترین سیم مفتول، سیم مفتول از جنس مس میباشد. این مفتول از تارهای مس باریک شکیل شده است. همانطور که میدانید مس به دلیل خاصیت رسانایی خود در صنایعی که نیازمند انتقال جریان برق است کابرد دارد. انعطاف پذیربودن و مقاومت در برابر خوردگی را داراست.
مفتول آلومینیوم از تارهای آلومینیومی تشکیل شده است این فلز سبک بوده و کاربرد بسیار زیادی در صنایعای که نیاز به فلزات با وزن کم دارند کاربرد دارد ولی در مقایسه با مس مقاومت الکتریکی آلومینیوم کمتر است.
مفتول فولاد که از تارهای فولادی تشکیل شده است به دلیل مقاومت خود در کارهایی که نیازمند قدرت و مقاومت هستند مانند صنعت ساختمانی،خودروسازی،مکانیکی استفاده میشوند.
مفتول برنج از تارهای برنجی تشکیل شده است. برنج یک آلیاژ از مس و روی است و دارای خصوصیاتی مثل هدایت حرارتی و الکتریکی خوب است. مفتول برنج در برخی کاربردهای صنایع برق و الکترونیک، ساختارهای فنی و تزئینی استفاده میشود.
فرایند تولید مفتول مسوار یک فرآیند پیچیده است که مسیریابی دقیق و مراحل متعددی را شامل میشود. ابتدا، ماده خام مس معدنی جذب میشود و به طور معمول از معادن مس استخراج میشود. سپس، ماده خام مس خرد و آسیاب میشود تا به اندازه کوچکتری تبدیل شود و سطح تماس بیشتری با مواد شیمیایی دیگر در مراحل بعدی فراهم شود.
مرحله بعدی فرآیند، احیا و آبکاری است. پودر مس با استفاده از مواد شیمیایی خاصی مانند سولفات مس به حالت محلول در آب تبدیل میشود. احیا به معنای تبدیل مس اکسید به مس محلول در آب است. این مس محلول به عنوان ماده اصلی برای تولید مفتول مسوار استفاده میشود.
مرحله بعدی، رسوبگیری است. محلول حاوی مس در آب به آرامی تحت شرایط کنترل شده خنثی میشود و مس به صورت رشتههای بلند رسوب میکند. این رشتهها دارای قطر و شکل یکنواختی هستند و به طول مورد نیاز برش داده میشوند.
در مرحله بعدی، رشتههای مسی خشک میشوند و به شکل نهایی خود درآمده و به عنوان مفتول مسوار بستهبندی میشوند. این مفتولها ممکن است بر اساس نیازهای مشتریان برش و خم شوند تا شکل دقیق و مورد نیاز را به خود بگیرند.
فرایند تولید مفتول مسوار به دقت و کیفیت بالایی نیاز دارد. کنترل دما، شرایط شیمیایی و سایر پارامترها در طول فرآیند از اهمیت بالایی برخوردارند تا مفتولهای مسوار با کیفیت و خواص مطلوب تولید شوند.
مفتول مسوار در صنایع نظامی برای تولید قطعات و تجهیزات مختلف به دلیل خصوصیات مکانیکی و الکتریکی کاربرد دارد. حتی در ساختمان هایی با خصوصیات خاص مورد استفاده قرار میگیرند مثل سیستم های گرمایشی یا خنک کننده و یا حتی به عنوان عنصر تقویتی برای بتن استفاده میشود تا مقاومت و استحکام سازهها افزایش یابد.
در صنایع پزشکی از مفتول مسوار برای تولید قطعات مورد نیاز تجهیزات پزشکی و دستگاه های پزشکی کاربرد دارد. مس و مفتول مسوار در تولید انواع وسایل خانگی از جمله مبلمان، صندلی، میز و دیگر اجناس داخلی استفاده میشود.
از مس برای ساخت اجزای فلزی مختلف به عنوان یک ماده اصلی یا تقویتی مورد استفاده قرار میگیرد و در صنعت تولید کابلها و سیمهای برقی به عنوان یکی از مواد اصلی برای هدایت برق به کار میرود.
مفتول مسوار، این رشتهی نازک و پرکاربرد، در دنیای صنعت و ساختمانسازی، نقشی بیبدیل ایفا میکند. اما قیمت این یار فلزی، تحت تاثیر عواملی متعددی، دستخوش نوسان میشود. گویی بازیگران متعددی در تار و پود قیمت آن، رقصی ظریف را به نمایش میگذارند.
هر چه عیار مس در مفتول بیشتر باشد، به طبع آن قیمت نیز افزایش مییابد. این عنصر گرانبها، قلب تپندهی مفتول مسوار است و نوسانات قیمتی آن، بر سرنوشت نهایی قیمت مفتول تاثیر مستقیم میگذارد.
مفتول مسوار در ضخامتهای مختلفی تولید میشود. هر چه ضخامت بیشتر باشد، به معنای مصرف مس بیشتر و به تبع آن قیمت بالاتر است. گویی با افزایش ضخامت، اشتهای مفتول برای مس نیز بیشتر میشود!
مفتول مسوار را میتوان به صورت کلاف یا شاخه خریداری کرد. نوع بستهبندی، نغمهی دیگری به سمفونی قیمت اضافه میکند. به طور کلی، قیمت مفتول کلاف شده به دلیل متراژ بیشتر و ضایعات کمتر، از مفتول شاخهای بیشتر است. در دنیای مفتول مسوار، برندهای معتبر و شناختهشده، حرف اول را میزنند. مفتول این برندها، به دلیل کیفیت بالا و عملکرد قابل اعتماد، قیمتی بالاتر را به خود اختصاص میدهند.
انواع مفتول به دستههای مختلفی تقسیم میشوند و هر کدام بسته به نوع کاربرد و ویژگیهای خاص خود، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرند. در زیر به چند نوع مفتول اشاره میشود:
مفتول گالوانیزه یکی از محصولات پرکاربرد در صنعت ساخت و ساز و مهندسی است. این مفتول از جنس فولاد تهیه میشود و با یک لایه روی (زینک) پوشانده میشود تا مقاومت آن در برابر زنگزدگی و خوردگی افزایش یابد. فرآیند گالوانیزه کردن معمولاً به دو روش گالوانیزه سرد و گرم انجام میشود.
در روش گالوانیزه گرم، مفتول فولادی در حمامی از روی مذاب غوطهور میشود که این کار باعث میشود لایهای ضخیم و مقاوم از روی روی سطح مفتول تشکیل شود. این روش، عمر طولانیتری برای مفتول فراهم میکند و به همین دلیل برای محیطهای مرطوب و صنعتی مناسبتر است.
مفتول گالوانیزه کاربردهای فراوانی دارد از جمله در ساخت توریهای فلزی، حصارکشی، صنایع خودروسازی، و بسیاری از صنایع دیگر. از ویژگیهای برجسته این محصول میتوان به مقاومت بالا در برابر عوامل محیطی، استحکام خوب، و قابلیت شکلدهی آسان اشاره کرد. همچنین، استفاده از مفتول گالوانیزه به دلیل دوام و طول عمر بیشتر، هزینههای نگهداری و تعمیرات را کاهش میدهد.
این ویژگیها باعث میشود مفتول گالوانیزه گزینهای مناسب و مقرون به صرفه برای پروژههای مختلف صنعتی و ساختمانی باشد و از محبوبیت زیادی در بین مهندسان و صنعتگران برخوردار است.
متول سیاه صنعتی یکی از محصولات صنایع مس و آهن است که به دلیل ویژگی های خاص خود در صنایع مختلفی اعم ساختمان سازی، صنعت خودرو سازی مورد استفاده قرار دارد. این مفتول به دلیل عدم وجود پوشش دهی سطح آن، به رنگ سیاه دیده میشود.
مفتول های سیاه دارای ساختار کریستالی هستند به همین دلیل دارای انعطاف پذیری بالایی هستند و به راحتی خم شده و شکل پذیرند. این مفتول ها مقاومت کششی بالایی دارند و در برابر نیروهای کششی بسیار مقاوم هستند. مفتول سیاه پخته نسبت به سایر مفتول ها قیمت پایین تری دارند. به دلیل خلوص بالا، مفتول های سیاه به راحتی جوشکاری میشوند.
کاربرد مفتول سیاه پخته