مفتول و انواع آن

تعریف کلی مفتول و انواع آن

مفتول و انواع آن: محصولی فولادی که به طور معمول دارای سطح مقطع 0.4 تا 4 میلی متر متغیر است. و با استفاده از فرآیند کشش و نورد گرم تولید می گردد سیم مفتول نام دارد. سیم مفتول عموما از فولاد کم کربن ساخته می شود.

به عبارت دیگر هر کدام از گریدها محتوی میزان مشخصی از کربن و دیگر عناصر آلیاژی می باشند. که به دلیل گسترده بودن انواع سیم مفتول تولیدی، گرید های مختلفی از این محصول وجود دارد. مفتول فولادی می تواند به صورت خام یا همان مفتول سیاه باشد. و یا می تواند در مواردی گالوانیزه نیز بشود.

سیم مفتول چه خصوصیاتی دارد؟

• دارای سطحی صاف و یکدست
• مقاومت در برابر زنگ زدگی
• قابلیت پیچش و خمش
• مقاومت در برابر سایش
• قیمت مناسب و بصرفه
• مقاومت و دوام بالا
• انعطاف‌پذیری بالا
• در دسترس بودن

مفتول فولادی

نوعی مفتول فولادی که برای تولید محصولات یک پارچه تر به کار می رود به صورت آنیل شده در بازار وجود دارد. و نوعی از مفتول ها را با استفاده از پی وی سی روکش دار می کنند.

مفتول به معنای رشته سیم باریک فلزی و تاب داده شده می باشد اما در صنعت به سیم خشک که از میل گرد کشیده شده است ، گفته می شود . فرایند تولید مفتول همان طور که گفته شد با توجه به مصرف مورد نیاز به گرید یا مقاومت و سایزی که می خواهیم ، مفتول رو می کشیم .

یکی از پرکاربردترین محصولات در ساخت و ساز، نجاری، هنر و صنایع دستی سیم یا مفتول یا به عبارتی سیم مفتول می‌باشد، که هم به صورت مستقیم و هم به صورت مواد اولیه برای تولید محصولات دیگر به کار گرفته می‌ شود.

مفتول و انواع آن

مفتول و انواع آن گوناگونی زیادی دارند که بسته به کاربرد آن و محیط مورد استفاده قرار گرفته ، طبقه بندی و تقسیم بندی می شوند.

• استنلس استیل (استیل نگیر)
• گالوانیزه (مفتول سفید)
• مسوار ( مسی )
• فنر (پر کربن)
• سیاه صنعتی

سیم مفتول سیاه صنعتی: نرم و منعطف است اما مقاوم. هرچه کربن به کار رفته در مفتول سیاه کمتر باشد سختی ان هم کمتر می شود. این نوع مفتول را در دمای بالای 900 درجه سانتی گراد می سازند.

مفتول مسوار: جنس این محصول از اهن است و با کشش تولید می شود. برای تولید ان باید ابتدا ان را از الودگی ها پاک کنیم و اسید شویی کنیم زیرا اگر دارای الودگی باشد هنگام ابکاری روی ان لکه های سیاه می افتد.
این مفتول کاربرد های زیادی در صنایع آرماتوربندی مفتولی ، صنعتی ، ریلی ، یخچال سازی ، خانگی ، بسته بندی ،  کابینت سازیعایق بندی ، و … دارد .

در سایز های کوچک تا 0.7 میلی متر برای دوخت کارتن و سوزن منگنه استفاده می شود.
در سایزهای درشت برای ساخت لوازم خانگی به کا می رود.

مفتول آلومینیوم: مفتول آلومینیوم، که اغلب به عنوان “آلومیشیال” شناخته می‌شود، از آلیاژهای آلومینیوم و سایر فلزات تشکیل شده است. این نوع مفتول به دلیل وزن سبک و هدایت حرارتی خوب، در کاربردهایی مانند خنک‌کاری الکترونیکی و سیستم‌های گرمایش و سرمایش استفاده می‌شود.

مفتول نیکل: مفتول نیکل، که اغلب به عنوان “نیکروم” شناخته می‌شود، از آلیاژهای نیکل و کروم تشکیل شده است. این نوع مفتول دارای مقاومت بالا در برابر خوردگی و دماهای بالا است. به علت خواص برجسته خود، مفتول نیکل در برخی از کاربردهای صنعتی مانند اجزای سیستم‌های بخار و سیستم‌های دمای بالا استفاده می‌شود.

مفتول گالوانیزه (مفتول سفید) : گالوانیزه دو روش دارد گرم و سرد. در روش گالوانیزه سرد توسط یک جریان الکتریکی مفتول را تمیز می کنند، سپس یک لایه گاوانیزه سرد روی ان می گذارند تا مقاومت ان را در برابر خوردگی و رطوبت افزایش دهد.

مفتول گالوانیزه سرد

مفتول گالوانیزه سرد، یک نوع مفتول استیل می‌باشد که به روش گالوانیزه سرد پوشانده شده است. این روش به معنای پوشش دادن لایه‌ی نازکی از روی بر روی سطح فولاد با استفاده از فرآیند گالوانیزه سرد می‌باشد. در این فرآیند، مفتول استیل به عنوان زیرلایه اصلی با یک لایه نازک روی پوشیده می‌شود تا از زنگ‌زدگی و زنگ‌زدگی مفتول جلوگیری شود. مفتول گالوانیزه سرد به دلیل ویژگی‌های ضدزنگ و مقاومت در برابر خوردگی، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد.

• روش تولید: مفتول گالوانیزه سرد به دو مرحله تولید مفتول و سپس گالوانیزه سرد می‌پردازد. در مرحله اول، مفتول به شکل‌دهی و تولید می‌شود و سپس به روش گالوانیزه سرد، به وسیله محلول حاوی روی، گالوانیزه می‌شود.
• مقاومت به خوردگی: گالوانیزه سرد برخلاف فولاد آلیاژی معمولی، دارای لایه‌ی گالوانیزه است که از خوردگی و زنگ زدگی جلوگیری می‌کند. این لایه به ویژه در مواجهه با عوامل محیطی مانند رطوبت و هوای مرطوب موثر است.
• کاربردها: مفتول گالوانیزه سرد در بسیاری از صنایع و کاربردها مورد استفاده قرار می‌گیرد. به عنوان مثال، در صنعت ساختمانی برای تولید شبکه‌های فلزی، در سیستم‌های حفاظتی اطراف ساختمان، ساختارهای فلزی در پل‌ها و ترمینال‌های نقلیه، ساخت قطعات خودروها، و در ساخت اسکلت‌ها و تجهیزات کشاورزی به کار می‌رود.
• مصارف صنعتی: به دلیل مقاومت به خوردگی و استحکام مفتول گالوانیزه سرد، در صنایعی که نیاز به مصارف با شرایط محیطی دشوار است، مورد استفاده قرار می‌گیرد. این شامل صنایع دریایی، صنایع نفت و گاز، و صنایع حمل و نقل می‌شود.

فرایند تولید سیم مفتول گالوانیزه گرم :

در مرحله اول باید سیم مفتول سیاه برای گالوانیزه شدن در کوره آنیل حرارتی بین ۸۰۰ الی ۹۰۰ درجه فارنهایت ببیند و نرم گردد که به این روش باز پخت نامیده می گردد . در مرحله ی بعدی سیم مفتول حرارت داده شده جهت اکسید زدایی از وان اسید عبور داده می شود و اصطلاحا ” اسید شور ” شود.
بعد از عبور از این مرحله مفتول مذکور از کوره مذاب  روی عبور داده می شود.
سپس مقدار روی اضافی موجود بر سطح آن برداشته می شود .
سپس از یک سیستم خنک کننده توسط آب و هوا و آخر توسط سیستم جمع کن بسته بندی می گردد

مفتول استیل:

مفتول استیل دارای دو عنصر اصلی نیکل و کروم می باشد. این نوع مفتول در صنعت بسیار کاربرد دارد.یکی از انواع مفتول استیل سیم CHQ اشاره کرد که در صنعت پیچ و پرچ و میخ کاربردش زیاد می باشد. نوع EPQ در صنایعی مثل سبد سازی، تجهیزات آشپزخانه صنایع غذایی، تولید و… مورد استفاده قرار می گیرد.
از مفتول استیل، گاهی در تولید  کشاورزی سیم کشی برخی باغ ها، سیم خاردار مفتولی،قالب بندی، توری مرغی، توری پرسی، آرماتوربندی و… استفاده می شود.

سیم مفتول پی وی سی

مفتول پی وی سی همان مفتول سیاه استکه طی فرایند پوشش دهی با مواد پی وی سی پوشش داده شده می باشد. عملیات پوشش دهی مفتول بوسیله دستگاه روکش مفتول صورت میگیرد. این نوع مفتول مقاومت بالایی در برابر خوردگی و زنگ زدگی داشته در عین حال قابلیت شکل پذیری آن بالا است.

مفتول فنری

فولاد های فنر همان طور که از اسمش پیداست، دارای خاصیت ارتجاعی خوبی نسبت به دیگر فولاد ها است. این مفتول در رده فولاد های پر کربن قرار می گیرد که حدود ۶ الی ۹ درصد کربن دارند. و در قطر های ۲ الی ۱۲.۵ میلی متر موجود می باشد . هرچقدر عنصر کربن در فولاد فنر بیشتر باشد، فولاد فنر پر کربن شناخته می شود. اگر وانادیوم عنصر قالب باشد فولاد فنر وانادیوم دار و همچنین اگر مقدار عنصر کروم در فولاد زیاد باشد به فولاد فنر کروم دار معروف می باشد.

عملیات کشش مفتول و انواع ان

پس از عملیات زنگ زدایی و پوسته گیری، مفتول پس از عبور پودر کشش وارد دستگاه کشش می شود. با توجه به نیاز یا کیفیت مفتول یا نوع دستگاه یک یا چند کشش متوالی بر روی آن انجام می شود. در اینجا تنش های گوناگون و زیادی بر روی مفتول اعمال می شود. این تنش ها باعث افزایش طول و کاهش سطح مقطع می گردد. کاهش سطح مقطع بیشتر در مفتول به معنای اعمال تنش بیشتر بر مفتول است. و به همین دلیل است که مفتول کشیده شده از مفتول خام سفت‌تر می باشد.

تولید کننده مفتول

تولید مفتول یک فرآیند مهم و پیچیده است که نیازمند تجهیزات و فناوری‌های خاص است.

برای تولید مفتول باکیفیت، ابتدا مواد اولیه مانند فلزات (مانند آهن، استیل و …) باید در دمای بالا ذوب شوند و سپس به صورت نازک و صاف به صورت نوار مفتولی شده و در نهایت به ابعاد مورد نیاز برش داده می‌شود. این فرآیند نیازمند دقت و تخصص بالا است .و به همین دلیل، تولید مفتول همیشه هزینه بر بوده و برای تولید آن نیاز به تجهیزات و فناوری‌های پیشرفته است.

اما با توجه به این که مفتول در بسیاری از صنایع مانند خودروسازی، ساختمان سازی و صنایع الکترونیکی استفاده می‌شود، دسترسی به مفتول های با کیفیت و قیمت مناسب برای تولید کنندگان محصولات مختلف بسیار مهم است.

نکات مهم خرید مفتول

• کاربری مفتول
  توجه کنید به چه دلیل آن را خریداری می کنید.
• وزن کلاف مفتول
  هر حلقه ۵/۲ و یا حتی بیشتر، تقریبا ۳۰ کیلوگرم وزن دارد. به وزن های بیشتر یا کمتر از این اعتماد نکنید.
• میزان انعطاف
  اگر انعطاف لازم را داشته باشد مفتول غیر فابریک است.
• میزان شفافیت مفتول
  هر چقدر مفتول شفاف تر باشد با کیفیت تر است.

مفتول مس و مفتول آلومینیوم در کاربردهای الکترونیکی چه تفاوتی دارند؟

هدایت الکتریکی: مفتول مس دارای هدایت الکتریکی بسیار خوبی است. مس یکی از بهترین مواد رسانا در برق است و برق را با کمترین مقاومت منتقل می‌کند. این ویژگی مفتول مس را برای برق‌رسانی و انتقال سیگنال‌های الکترونیکی مناسب می‌کند. در مقابل، مفتول آلومینیوم هدایت الکتریکی کمتری دارد و مقاومت الکتریکی بالاتری دارد. بنابراین، در برخی از کاربردهایی که نیاز به هدایت الکتریکی بسیار دقیق است، مفتول مس معمولاً انتخاب بهتری است.

وزن: مفتول آلومینیوم به دلیل وزن سبک خود، مناسب برای کاربردهایی است که نیاز به کاهش وزن دارند. در برخی از سیستم‌های الکترونیکی که وزن آنها مهم است، مفتول آلومینیوم معمولاً به جای مفتول مس استفاده می‌شود.

مقاومت در برابر اکسیداسیون: آلومینیوم از مس سبکتر و فلزی بازتابنده‌تر است، اما به طور طبیعی به سرعت با اکسیژن هوا واکنش می‌دهد و اکسید می‌شود. این باعث ایجاد لایه‌ای از اکسید بر روی سطح آلومینیوم می‌شود که می‌تواند مقاومت الکتریکی را بالا ببرد. در مقابل، مس نسبت به اکسیداسیون مقاومت بیشتری دارد و به طور طبیعی با اکسیژن هوا واکنش نمی‌دهد. بنابراین، در کاربردهای الکترونیکی که نیاز به مقاومت در برابر اکسیداسیون است، مفتول مس ممکن است بهترین انتخاب باشد.

قیمت: عموماً مفتول آلومینیوم از مفتول مس ارزان‌تر است. این مسئله می‌تواند در برخی از کاربردهای با بودجه محدود مهم باشد.

شرکت آژند سیم آریا تولید کننده مفتول و وارد کننده مفتول استیل

شرکت آژند سیم آریا، با تجربه و تخصص در تولید و عرضه مفتول‌های با کیفیت و متنوع با تکیه بر تکنولوژی روز و استفاده از مواد اولیه با کیفیت، مفتول‌ها دارای استحکام بالا، هدایت برق عالی و عمر طولانی تولید میکند. طراحی دقیق و تولید با دقت بالا، مفتول‌های ما را به گزینه‌ای مناسب و قابل اعتماد برای پروژه‌های شما تبدیل میکند .

و همچنین شرکت آژند سیم آریا به عنوان وارد کننده مفتول استیل نقش مهمی در اقتصاد کشور ایفا می‌کند، زیرا باعث گسترش تجارت بین‌المللی، بهبود پایداری بازارها و ارائه محصولات متنوع به مشتریان می‌شود. مفتول استیل را از کشورهای دیگر وارد کند، به طوری که بتواند نیازهای بازار داخلی را تأمین کند و به مشتریان خود ارائه دهد.

آژند وایر به عنوان یک شرکت پیشرو در صنعت، ارائه دهنده محصولات با انواع ابعاد، قطرها و ویژگی‌هاست. از سیم مفتول مسوار و سیم مفتول استیل تا انواع کابل ها ، ما مفتول‌هایی را در اختیار داریم که با توجه به نیازهای شما، بهترین عملکرد و کارایی را ارائه می‌دهند.

شرکت آژند سیم آریا – بهترین انتخاب برای خرید مفتول‌